真空包裝機是現(xiàn)在很多食品企業(yè)最常見的包裝設(shè)備，為了防止因機器問題而導(dǎo)致影響包裝產(chǎn)量問題，我們需要操作人員還是有必要及時有效的發(fā)現(xiàn)真空機故障并排除故障，下面我們整理一份日常使用過程中最常見的問題。
一、整機不工作:a．電壓過低、保險絲燒斷；b．行程開關(guān)錯位；c．泵或電機卡死；d．抽真空延時器插件松動或損壞；排除方法:采用調(diào)壓器，更換保險絲調(diào)正行程開關(guān)位置分別找出故障原因，插好延時器或更換。
二、真空度抽不上去:a.真空泵反轉(zhuǎn)。b．真空電磁閥不工作。c．真空泵油是否足量或是否需要更換。
排除方法:對調(diào)電動機相線中的任意兩根檢查閥的控制線路，修理或更換電磁閥。
三、封口質(zhì)量不佳:a.封合電壓選擇開關(guān)未開或損壞；b．封合電壓波動或電壓選擇不當(dāng)；c．線路連接處接觸不良；d．封合時間過長或過短；e．封合氣囊是漏氣或損壞；f．封合電磁閥是否正常工作；g．硅膠條、高溫布是否平整；排除方法:轉(zhuǎn)動選擇開關(guān)至適當(dāng)位置或修理開關(guān)消除電壓波動因素，選擇合適封合電壓修理、擰緊調(diào)整封合時間修理或更換氣囊修理或更換電磁閥修理或更換硅膠條或高溫布四、真空蓋打不開s.延時器插件損壞或移動；b．放氣電磁閥不工作；排除方法:更換插件或延時器檢查控制電路，修理或調(diào)換電磁閥抽真空完成后不轉(zhuǎn)下一程序：延時器損壞或下一程序延時器松動、損壞。排除方法:修理或更換延時器封合完成后不轉(zhuǎn)下一程序:封合延時器損壞或下一程序延時器松動、損壞排除方法：修理或更換延時器冷卻完成后真空室打不開:冷卻延時器損壞或電磁閥不工作排除方法：修理或更換延時器、電磁閥。
1.真空度低：泵油污染、過少或過稀，清洗真空泵，更換新真空泵油。
2.抽氣時間太短：延長抽氣時間。
3.抽氣過濾器堵塞：清洗或更換排氣過濾器。有漏氣處：抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。噪音大：真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂，更換。
排氣過濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。有漏氣處：檢查電磁閥是否有漏氣并排除。
4.真空泵噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可。
5.旋片磨損：更換旋片。真空泵漏油：回油閥堵塞，卸下回油閥，清洗(詳見說明書)。油窗松動：放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄。
6.真空泵油煙大：抽氣過濾器堵塞或污染，清洗或更換排氣過濾器。泵油污染：更換新油。
回油閥堵塞：清洗回油閥(詳見說明書)。不加熱：加熱條燒斷，更換加熱條。
加熱時間繼電器燒壞(開機即兩燈同時亮，OMRON燈顏色為黃色)：更換時間繼電器。加熱線燒斷：更換加熱線，并安裝牢固。
7.控制加熱溫度波段開關(guān)接觸不良：修復(fù)或更換。
控制加熱的交流接觸器不復(fù)位：修復(fù)(用氣流吹去異物)或更換。
加熱變壓器壞：更換。加熱不停止：加熱時間繼電器接觸不良或燒壞，調(diào)整時間繼電器與插座接觸或更換。控制加熱交流接觸器不復(fù)位：修復(fù)或更換。
8.封口不平、不緊或不封口：鋼盒變形，調(diào)整鋼盒加熱時間與加熱溫度未調(diào)好，調(diào)整至合適。加熱布上有附著物：用指甲輕輕刮去附著物。
9.加壓電磁閥不動作：清洗或更換電磁閥。氣囊破損：更換氣囊。
加壓氣管破損：修理或更換。不放氣：冷卻時間繼電器壞(電器箱內(nèi))更換時間繼電器。
放氣閥線路斷路：查找并接好。放氣閥粘住或燒壞：拆下清洗或更換。一邊加熱，一邊不加熱：不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路(一般與銅焊片短路)調(diào)整銅焊片位置，或休整包裝袋袋壓條。
泵轉(zhuǎn)不抽真空：工作室未蓋嚴(yán)，將工作室蓋嚴(yán)。
10.電機反轉(zhuǎn)：(注意不要換地線，花色線為地線)保險斷(指示燈亮)：更換相同規(guī)格保險。合蓋不工作：沒有電源，查看有無電源。11.行程開關(guān)未動作：調(diào)整行程開關(guān)撥片。
頻繁燒保險：有短路處，查找并排除。電機反轉(zhuǎn)時間過長：任意兩相電源線調(diào)換安裝(地線除外)。
12.排氣過濾器堵塞：清洗或更換。油粘度太高：清洗泵并換油。保險盒內(nèi)撥片有短路處：修復(fù)。
13.跑袋：加壓閥壞或堵塞，更換或清洗加壓閥。加壓氣路通氣不暢：理順疏通加壓氣路。充氣嘴口太大：減小充氣嘴口。
封口起皺：充氣嘴沒有固定，固定充氣嘴。14.外接氣源壓力大：外接氣源壓力指示≤0.2MPa。充氣量不足：充氣管路受壓迫，調(diào)整充氣管路。
充氣時間太短：延長充氣時間(至少15秒)。




礦泉水瓶熱收縮膜包裝機介紹
礦泉水瓶熱收縮膜包裝機與一般的熱收縮膜包裝機的工作原理相同，也是熱收縮膜包裝機中的一種。礦泉水包裝機是將收縮薄膜包在產(chǎn)品或包裝件外面，然后加熱，使包裝材料收縮而僅僅裹緊在產(chǎn)品或包裝件外邊。
本設(shè)備專門用于生產(chǎn)礦泉水瓶，專業(yè)性強。
ZBS83A蒸汽標(biāo)簽收縮機機器運轉(zhuǎn)穩(wěn)定，速度快，效率也高，它既可獨立運行完成小盒的中包裝，也可與前端套盒機相連接，在后端與裝箱機連接，不需要再增加特殊的機械裝置。經(jīng)過礦泉水瓶熱收縮膜包裝機包裝的產(chǎn)品，外觀光滑整齊，包裹緊扎，焊縫牢固，能很好地顯示礦泉水的展銷性，以增加其美觀及價值感。本公司生產(chǎn)的礦泉水瓶熱收縮膜包裝機是國內(nèi)最新型的自動連續(xù)收縮包裝設(shè)備，我們采用石英管、不銹鋼管加熱、散熱片加熱，經(jīng)久耐用，節(jié)電高效，節(jié)電效果能達到15%以上。
礦泉水瓶熱收縮膜包裝機采用電子調(diào)速電機，速度調(diào)節(jié)范圍大，承載重量可達40公斤。收縮爐內(nèi)采用全封閉熱內(nèi)風(fēng)循環(huán)裝置，產(chǎn)品收縮包裝效果好。本臺礦泉水瓶熱收縮膜包裝機外型新穎美觀，操作維修方便，可適用于任何收縮薄膜的熱收縮包裝。醬油瓶瓶口飲料熱收縮機簡介。




封切機的操作規(guī)程
為了使機器在最佳狀態(tài)下工作，充分發(fā)揮機器的效能、使用壽命，本機必須由專人負(fù)責(zé)操作維護，操作人員必須熟悉操作程序，方可進行操作，以免損壞機器。
為了您的人身安全，請在使用前對機器進行接地處理，并保證其接觸良好。將機器置于平整地面上，開機之前，先查看機器各零部件在運輸過程中是否有松動、移位等不良現(xiàn)象，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予以調(diào)整糾正。
外接氣源的引入：將一段外徑為?8mm的軟氣管的一端與氣源相接，另一端連接于機器后側(cè)下方的進氣接頭處固定，并將氣管推到位。氣壓的檢查：在氣源壓力≥6kg/cm2時，檢查壓力表是否在5kg/cm2左右（該壓力表出廠時工廠已調(diào)節(jié)在標(biāo)準(zhǔn)范圍），機器正常工作時，其壓力不可超過≥6kg/cm2，否則對氣動部件不利。請注意，外部進入的氣源壓力不可超過9.5kg/cm2，否則會損壞調(diào)壓過濾器等氣動元件。
氣壓的調(diào)整：如發(fā)現(xiàn)調(diào)壓過濾器上的壓力表壓力不在正常范圍，應(yīng)作如下調(diào)整，將調(diào)壓器上蓋鈕向上輕輕拉起，順時針旋轉(zhuǎn)，壓力增大，反之壓力減小，調(diào)節(jié)壓力時，必須逐步、均勻地調(diào)至所需要的壓力，然后給力壓下上蓋鈕，并使其缺口處壓下該底座上的凸臺內(nèi)（即上鎖狀態(tài)）。封切機膜料安裝方法(圖解)：封切機操作規(guī)程：安裝膜料時，請將電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)，這樣有利于操作安全。
A、將膜料置于機器上方的兩只滾輪上，注意膜料的開口部分朝向機器的里邊，即左邊，并使其處于中心位置，為防止膜料左右移動，應(yīng)調(diào)節(jié)膜料兩端的護桿，使其剛好貼在膜料的兩端面，護桿的角度要適當(dāng)。b.把打孔裝置的控制桿把手（機器右上邊）向下拉90度。C、將膜料依圖一所示的箭頭方向徐徐拉下，通過各滾輪。
D、通過滾輪之后，將膜料拉出約一公尺，然后從皮帶輸送器部分穿過三角形展開器進行穿膜工作。E、將膜料朝三角形展開器的前方拉開。
F、將膜料反折朝向輸送皮帶。
G、先將膜料穿過上三角形展開器，然后將膜料穿過下三角形展開器。H、上下膜料一起穿出后，拉出少許，然后將膜料的開口部分牽引至拉廢料鏈條（皮帶）的進口處。
I、當(dāng)膜料順利通過各滾輪及上、下三角板之后，將打孔控制桿回歸原位。（否則機器無法工作，即薄膜不能送出。
）接通電源，并打開電源開關(guān)，根據(jù)膜料的材質(zhì)及厚度，調(diào)節(jié)縱、橫溫控儀至合適的溫度，一般設(shè)定在200℃左右為宜。根據(jù)收縮膜的材質(zhì)厚度，調(diào)整適宜的封切時間（一般在1秒左右），封切時間以能切斷薄膜且封口效果最佳為宜，時間過長容易降低包裝效率或燙壞薄膜，過短則影響封口效果或切不斷。
根據(jù)包裝物的大小及收縮需求，設(shè)置合適的薄膜前余量，一般與薄膜后余量相等。
根據(jù)包裝物的高度，調(diào)整三角板之高度?？烧{(diào)整三角形展開器上方的高度調(diào)整手輪，使其與包裝物保持1公分的距離。根據(jù)包裝物的尺寸，調(diào)整薄膜后余量，也就是調(diào)整前輸送臺包裝物停止時的位置與縱向封刀中心線的距離，一般為包裝物高度的1/2為宜。
根據(jù)包裝物的寬度調(diào)整機器前面右下方的手輪，使包裝物能順暢通過為止，過寬或過窄將影響包裝效果。將連接方法、輸送形式等開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
將光電動作開關(guān)處于水平光電位置。
將手動/自動開關(guān)處于手動位置。將已裝置正常的膜料從上、下三角板位置拉至封刀的下面，然后按下手動封切按鈕，進行首次封接。
每次換膜或斷膜后均需進行此項操作。（清注意：封接時千萬不能將手伸至封刀下面）封接完畢后，將手動/自動開關(guān)置于自動位置，此時輸送帶啟動運行，然后將需要包裝的物品置于輸送帶上便可自行封口包裝。封切機廢料處理：。
1、啟動后，先進行數(shù)次封口動作，待夾料皮帶后方流出之廢料達一米左右時，將廢料落取滾輪之紙卷上予以固定。
2、當(dāng)卷取輪廢料卷滿時，請旋下固定螺絲，將前面圓形面板卸下，即可拿出所有廢料。包裝過程簡述：
1、將功能開關(guān)處于自動位置，膜料部分的安裝、調(diào)試工作按前面所述。然后打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，稍等片刻（因程序控制部分的PLC剛開始時至正常工作需要一點時間），輸送部分開始運行，把包裝物放至后輸送臺上面，必須注意，包裝物相互之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g隙，否則可能會出現(xiàn)兩個包裝物同時被包裝的現(xiàn)象。
2、只要包裝物不斷地輸入，機器就能連續(xù)進行包裝工作，并且包裝物自動被送至收縮系統(tǒng)進行收縮。【安全警示：請勿用手觸摸封刀，否則有燙傷危險】